Fe314激光熔覆層經(jīng)plasma處理后，強度從540HV增強到927HV:
       plasma處理后，涂層強度大大提高。這是因為激光熔覆具有快速加熱和凝固的特點，其組織相對較小，固溶性大，固溶性強化效果顯著，有利于氮原子的注入，表面產(chǎn)生致密的氮化層，為此氮化處理后熔覆層的顯微強度顯著增強。
Fe314激光熔覆層主要是點蝕和剝落坑損壞。這是因為樣品表面強度低，沿滑動方向易于發(fā)生塑性變形。表面越近，塑性變形越嚴重。伴隨著反復的進行，積累損傷逐漸增多，表面易于產(chǎn)生裂痕。

       在接觸應力的反復作用下，裂痕尺寸逐漸增大。當裂痕增加到充足的長度時，潤滑油可以進入。在壓力的作用下，裂痕產(chǎn)生一個小的封閉區(qū)域，該區(qū)域的油壓急劇增多，使裂痕繼續(xù)向縱深擴展，導致裂痕與表面之間的小金屬像彎曲的懸臂梁，然后在根部折斷，在表面產(chǎn)生剝落坑。復合處理后，表面只有輕微的點蝕損傷，表明復合處理后Fe314激光熔覆層的觸及疲勞性能顯著增強。
復合處理后熔化層疲勞壽命延長的主要原因一方面是plasma清洗機離子注入造成的高損傷缺陷，防止位錯移動，增強材料承載能力。同時，表面強度的增強可以減低金屬表層在應力作用下的塑性變形，進而減低裂痕成核的概率；另一方面，氮化處理后表面產(chǎn)生殘余壓應力，可以大大抵消外部切應力的有害作用，有利于抑制表面裂痕的萌生和擴展。
        觸及疲勞是齒輪表面在觸及壓應力周期反復作用下產(chǎn)生的表面剝落損傷，有裂痕和擴展過程。一般來說，如果強度高，觸及疲勞抗力也高，如果強度低，觸及疲勞抗力也低。強度高，切變抗力高，切斷抗力高，可防止表面層因各種原因增多的表面切應力而開裂，進而增強表面層的疲勞強度。如果表面較軟，裂痕易于產(chǎn)生核，增多表面點蝕破壞的概率。為此，需要增強表面強度，以增強表面的切斷抗力，減低金屬表層在應力作用下的變形，減低裂痕產(chǎn)生的概率，防止點蝕破壞。
       激光熔覆層處理技術(shù)可以有效地增強材料表面強度，減低表面拉應力，有效地增強熔覆層的抗觸及疲勞性能，進一步改善激光再制造后的零件性能。